沈陽(yáng)高端鎂碳磚生產(chǎn)廠家
燒結(jié)鎂砂:晶粒細(xì)小,雜質(zhì)與硅酸鹽相相對(duì)叫多,直接結(jié)合程度較差對(duì)于鎂砂原料,除了化學(xué)成分外,在組織結(jié)構(gòu)方面,還要求高密度和大結(jié)晶,因此,作為生產(chǎn)鎂碳磚用的鎂砂原料質(zhì)量指標(biāo),應(yīng)考察下列內(nèi)容1,氧化鎂含量(純度)2雜質(zhì)的種類特別是.C/S和B2O3含量3鎂砂的密度、氣孔孔徑、氣孔形態(tài)等(燒結(jié)性)鎂砂的純度對(duì)鎂碳磚的抗渣性有著重大的影響。氧化鎂含量越高,雜質(zhì)相對(duì)越少,硅酸鹽相分割程度降低,方鎂石直接結(jié)合程度提高,抗渣的滲透及渣的熔損能力提高。鎂砂中的榨汁主要有氧化鈣,二氧化硅,氧化鐵, 如果雜質(zhì)含量高,特別是氧化硼的化合物,會(huì)對(duì)鎂砂的耐火度和高溫性能產(chǎn)生不利影響鎂砂中的雜質(zhì)主要有一下幾個(gè)方面的不離影響1降低方鎂石的直接結(jié)合程度2高溫下與氧化鎂形成低熔物3氧化鐵,二氧化硅等雜質(zhì)在1500-1800℃時(shí),先于氧化鎂與碳反應(yīng),留下氣孔使制品的抗渣性變差對(duì)于鎂砂原料,除了雜質(zhì)的總量以外,雜質(zhì)的種類及相對(duì)含量隊(duì)鎂砂的性能同樣有重大影響。
鎂碳磚廠家在生產(chǎn)耐火磚的過程中,真正的有更強(qiáng)大的能力,那么對(duì)于競(jìng)爭(zhēng)來(lái)說(shuō)會(huì)有更多的保障。鎂鋁磚廠家同一個(gè)行業(yè)當(dāng)中,我們是否可以真正的立足,這和自身的實(shí)力直接相關(guān),提高生產(chǎn)能力,這方面對(duì)于廠家今后的發(fā)展會(huì)有重大的作用和意義,所以必須要提前來(lái)考慮具體的方法。
酚醛樹脂:是耐火材料用的一種非水性有機(jī)結(jié)合劑。它是用苯酚(或甲酚、二甲酚、或間苯二酚)與甲醛(或糖醛)混合物在催化劑作用下縮聚制得的。主要優(yōu)點(diǎn)是(1)碳化率高(52%);(2)粘結(jié)性好,成型的坯體強(qiáng)度高;(3)燒后的結(jié)合強(qiáng)度高;(4)常溫下硬化速度可以控制;(5)有害物質(zhì)含量少,可改善作業(yè)環(huán)境。 按加熱性狀或結(jié)構(gòu)形態(tài)分類,有熱固性酚醛樹脂和熱塑性酚醛樹脂,按產(chǎn)品形態(tài)分類,有液態(tài)酚醛樹脂和固態(tài)酚醛樹脂(粒狀和粉末狀),按固化溫度分類,有高溫固化型130℃-150℃;有中溫固化型105℃-110℃;有常溫固化型20℃-30℃。
耐火磚的單位體積重量還有密度都是比較大的。耐火磚和我們一般使用的磚頭不同,他要求有氣孔,但是對(duì)于氣孔率卻沒有作出具體的要求。鎂碳磚生產(chǎn)廠家提到耐火磚的話,有一個(gè)名詞是很重要的,那就是高溫荷重。高溫荷重這個(gè)參數(shù)標(biāo)志著材料耐高溫的抵抗能力,是耐火磚是否合格的最基礎(chǔ)的保證。高端鎂碳磚生產(chǎn)而且耐火磚還具有抗熱震性能,對(duì)于高溫的急劇變化而保證自身不受到損壞。與此同時(shí),耐火磚還具有很強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度以及抗折強(qiáng)度,這也就意味著耐火磚有著承受得住在常溫下壓力的能力,而且可以承受相當(dāng)大的剪切壓力。