佳木斯高端電熔再結(jié)合鎂碳磚價(jià)格
耐火粘土在研磨工業(yè)、化工工業(yè)和陶瓷工業(yè)等方面也有重要的用途。高鋁粘土經(jīng)過(guò)在電弧爐中熔融,制造研磨材料,其中電熔剛玉磨料是目前應(yīng)用最廣泛的一種磨料,占全部磨料產(chǎn)品的2/3。電熔再結(jié)合鎂碳磚高鋁粘土可以用來(lái)生產(chǎn)各種鋁化合物,如硫酸鋁、氫氧化鋁、氯化鋁、硫酸鉀鋁等化工產(chǎn)品。電熔再結(jié)合鎂碳磚在陶瓷工業(yè)中,硬質(zhì)粘土和半硬質(zhì)粘土可以作為制造日用陶瓷、建筑瓷和工業(yè)瓷的原材料。
電熔鎂砂:是天然菱鎂礦石、輕燒氧化鎂或燒結(jié)鎂砂經(jīng)電弧爐熔融而成的堿性耐火材料。電熔鎂砂的主晶相為方鎂石,熔點(diǎn)為2800℃,在真空中1600℃就開(kāi)始升華,在還原氣氛中2000℃以上開(kāi)始升華,密度大于3.40g/cm3,氣孔率0%-10%,莫氏硬度5.5,抗堿性爐渣侵蝕性很強(qiáng),化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,在1500℃的高溫下與除硅磚以外的各種耐火材料之間不起反應(yīng)或弱反應(yīng)。外觀應(yīng)為經(jīng)過(guò)完全的熔融結(jié)晶比較明顯,不允許混入其它鎂砂或雜物
通過(guò)使用情況的調(diào)查分析.石墨含量塒鎂炭磚的使用壽命有著決定性的作用石墨.特別是鱗片石墨是電的良導(dǎo)體,在渣線(xiàn)部位.按照陳肇友的分析.其鎂炭磚的蝕損奉質(zhì)上是由腐蝕電池的短路電流過(guò)大引起的。通過(guò)以下實(shí)驗(yàn)證明這一理論:采用電爐渣作電解質(zhì),在N:保護(hù)條件下把其加熱到1450℃后.將炭電極與鐵電極同時(shí)插入溶渣中,并用粗銅線(xiàn)將_電極相連,可以發(fā)現(xiàn)在熔池中炭電極處有氣泡冒出,而鐵電極處卻十分平靜,十幾分鐘后石墨電極侵蝕嚴(yán)重,而鐵電極沒(méi)有變化。同樣實(shí)驗(yàn)條件但在Fe、c電極上分別與一外加約1.0v電池的正負(fù)極相連,1450℃熔渣中Fe、c電極處均無(wú)氣泡冒出.炭電極也未出現(xiàn)侵蝕現(xiàn)象。
鎂碳磚廠(chǎng)家在生產(chǎn)耐火磚的過(guò)程中,真正的有更強(qiáng)大的能力,那么對(duì)于競(jìng)爭(zhēng)來(lái)說(shuō)會(huì)有更多的保障。鎂鋁磚廠(chǎng)家同一個(gè)行業(yè)當(dāng)中,我們是否可以真正的立足,這和自身的實(shí)力直接相關(guān),提高生產(chǎn)能力,這方面對(duì)于廠(chǎng)家今后的發(fā)展會(huì)有重大的作用和意義,所以必須要提前來(lái)考慮具體的方法。
燒結(jié)鎂砂:晶粒細(xì)小,雜質(zhì)與硅酸鹽相相對(duì)叫多,直接結(jié)合程度較差。對(duì)于鎂砂原料,除了化學(xué)成分外,在組織結(jié)構(gòu)方面,還要求高密度和大結(jié)晶,因此,作為生產(chǎn)鎂碳磚用的鎂砂原料質(zhì)量指標(biāo),應(yīng)考察下列內(nèi)容1,氧化鎂含量(純度)2雜質(zhì)的種類(lèi)特別是.C/S和B2O3含量3鎂砂的密度、氣孔孔徑、氣孔形態(tài)等(燒結(jié)性)。
鎂碳磚一般為不燒制品,生產(chǎn)工藝主要包括原料加工準(zhǔn)備、配料、混練、成型、熱處理。(鎂碳磚工藝流程圖見(jiàn)后面) A、配料工序:是重要工序1、應(yīng)嚴(yán)格按配方粒度、配比要求計(jì)量,這是最根本的要求。作為配料人員首先能識(shí)別原料,正確熟練的使用計(jì)量工具;工作中應(yīng)注意觀察原料有無(wú)顏色、粒度、氣味、濃度、手感等方面的變化,如有異常應(yīng)立即反映。所用的所有顆粒料、粉料不能有潮濕、結(jié)塊現(xiàn)象,注意防雨淋、防潮。1-0以下的細(xì)粉料要雙塑防潮包裝。 B、混料工序:也是重要工序,因混出的泥料的成型性能直接影響磚坯質(zhì)量。 加料順序一般要求:鎂砂粗顆粒、中顆粒(3-6,1-3,1-0)---酚醛樹(shù)脂---石墨---鎂砂細(xì)粉、添加劑。 加入顆粒料后加入結(jié)合劑低速混練一段時(shí)間,使液體樹(shù)脂在顆粒上附著均勻后,開(kāi)始加入石墨,通過(guò)混練使之粘在鎂砂顆粒的液膜外,經(jīng)過(guò)混練擠壓而將粘在鎂砂顆粒外殼上的石墨壓到顆粒上,并將一部分多余的樹(shù)脂排擠出去。這時(shí)才能進(jìn)行高速混練,否則就會(huì)使石墨浮在料上面無(wú)法制取良好的泥料。由于石墨導(dǎo)熱性好,熱容小,而鎂砂粗顆粒的熱容大,所以在高速混練時(shí)所產(chǎn)生的摩擦熱有利于潤(rùn)濕石墨。只有當(dāng)上述一系列操作完成后,才能加入鎂砂細(xì)粉和添加劑等繼續(xù)混練,當(dāng)石墨、鎂砂顆粒和細(xì)粉以及添加劑等已經(jīng)被潤(rùn)濕,并且顆粒上多余的結(jié)合劑也基本上全部排擠出來(lái),同時(shí)鎂砂顆粒外包裹的石墨也較致密地壓到顆粒上時(shí),混練才可結(jié)束。