鎂碳磚廠家在生產耐火磚的過程中，真正的有更強大的能力，那么對于競爭來說會有更多的保障。鎂鋁磚廠家同一個行業(yè)當中，我們是否可以真正的立足，這和自身的實力直接相關，提高生產能力，這方面對于廠家今后的發(fā)展會有重大的作用和意義，所以必須要提前來考慮具體的方法。

一般要求醛樹脂中水分應小于1.8%，其粘度隨溫度而變化，溫度升高粘度下降，為保證合適的粘度，使用溫度要求控制在40-45℃之間。優(yōu)質蓄熱室用鎂碳磚同時存在著粘度隨存放時間而變化的現象，存放時間延長，粘度變化大，存放期過長會凝固而無法使用，一般夏季高溫時存放時間為30天（庫內），冬季要長些。蓄熱室用鎂碳磚熱塑酚醛樹脂相對存放時間會長些、用此結合的轉爐用鎂碳磚料困料時間可以達到30天不影響成型粘度，但要加入固化劑（烏洛托品），以保證干燥強度。

1在是為下具有一定的粘度和流動性，并對鎂砂和石墨均有良好的濕潤性2結合劑在熱處理過程中，能進一步縮合，使制品有較高的強度3熱處理過程中結合劑不使制品產生過大的膨脹與收縮，以避免制品開裂4F.C含量要高，同時焦化處理后的碳素聚合體有良好的高溫強度一般生產鎂碳磚選用的結合劑有煤瀝青、煤焦油、特殊碳質樹脂、多元醇、瀝青變性酚醛樹脂、合成酚醛樹脂等。

耐火磚的單位體積重量還有密度都是比較大的。耐火磚和我們一般使用的磚頭不同，他要求有氣孔，但是對于氣孔率卻沒有作出具體的要求。提到耐火磚的話，有一個名詞是很重要的，那就是高溫荷重。高溫荷重這個參數標志著材料耐高溫的抵抗能力，是耐火磚是否合格的最基礎的保證。而且耐火磚還具有抗熱震性能，對于高溫的急劇變化而保證自身不受到損壞。與此同時，耐火磚還具有很強的抗壓強度以及抗折強度，這也就意味著耐火磚有著承受得住在常溫下壓力的能力，而且可以承受相當大的剪切壓力。

鎂碳磚是以高熔點堿性氧化物氧化鎂（熔點2800℃）和難以被爐渣侵潤的高熔點碳素材料作為原料，鎂碳磚價格添加各種非氧化物添加劑。用炭質結合劑結合而成的不燒炭復合耐火材料。鎂碳磚主要用于轉爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內襯，鋼包的渣線等部位。鎂碳磚廠家鎂碳磚作為一種復合耐火材料，有效地利用了鎂砂的抗渣侵蝕能力強和碳的高導熱性及低膨脹性，補償了鎂砂耐剝落性差的缺點。其主要特點有：1具有良好的耐高溫性能2抗渣能力強3抗熱震性好4高溫蠕變低

酚醛樹脂：是耐火材料用的一種非水性有機結合劑。它是用苯酚（或甲酚、二甲酚、或間苯二酚）與甲醛（或糖醛）混合物在催化劑作用下縮聚制得的。主要優(yōu)點是（1）碳化率高（52%）；（2）粘結性好，成型的坯體強度高；（3）燒后的結合強度高；（4）常溫下硬化速度可以控制；（5）有害物質含量少，可改善作業(yè)環(huán)境。 按加熱性狀或結構形態(tài)分類，有熱固性酚醛樹脂和熱塑性酚醛樹脂，按產品形態(tài)分類，有液態(tài)酚醛樹脂和固態(tài)酚醛樹脂（粒狀和粉末狀），按固化溫度分類，有高溫固化型130℃-150℃；有中溫固化型105℃-110℃；有常溫固化型20℃-30℃。