吉林優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐鎂碳磚價(jià)格
電熔鎂砂:是天然菱鎂礦石、輕燒氧化鎂或燒結(jié)鎂砂經(jīng)電弧爐熔融而成的堿性耐火材料。電熔鎂砂的主晶相為方鎂石,熔點(diǎn)為2800℃,在真空中1600℃就開(kāi)始升華,在還原氣氛中2000℃以上開(kāi)始升華,密度大于3.40g/cm3,氣孔率0%-10%,莫氏硬度5.5,抗堿性爐渣侵蝕性很強(qiáng),化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,在1500℃的高溫下與除硅磚以外的各種耐火材料之間不起反應(yīng)或弱反應(yīng)。外觀應(yīng)為經(jīng)過(guò)完全的熔融結(jié)晶比較明顯,不允許混入其它鎂砂或雜物
耐火粘土主要用于冶金工業(yè),作為生產(chǎn)定型耐火材料(各種規(guī)格的磚材)和不定型耐火材料的原料,用量約占全部耐火材料的70%。耐火粘土中的硬質(zhì)粘土用于制作高爐耐火材料,煉鐵爐、熱風(fēng)爐、盛鋼桶的襯磚、塞頭磚。高鋁粘土用于制作電爐、高爐用的鋁磚、高鋁襯磚及高鋁耐火泥。硬質(zhì)粘土和高鋁粘土常在高溫(1400~1800℃)煅燒成熟料使用。耐火粘土在建材工業(yè)上用以制作水泥窯和玻璃熔窯用的高鋁磚、磷酸鹽高鋁耐火磚、高鋁質(zhì)熔鑄磚。高鋁粘土經(jīng)過(guò)煅燒,然后與石灰石混合制成含鋁水泥,這種水泥具有速凝能力及防蝕性和耐熱力強(qiáng)的特點(diǎn)。
酚醛樹(shù)脂:是耐火材料用的一種非水性有機(jī)結(jié)合劑。它是用苯酚(或甲酚、二甲酚、或間苯二酚)與甲醛(或糖醛)混合物在催化劑作用下縮聚制得的。主要優(yōu)點(diǎn)是(1)碳化率高(52%);(2)粘結(jié)性好,成型的坯體強(qiáng)度高;(3)燒后的結(jié)合強(qiáng)度高;(4)常溫下硬化速度可以控制;(5)有害物質(zhì)含量少,可改善作業(yè)環(huán)境。 按加熱性狀或結(jié)構(gòu)形態(tài)分類(lèi),有熱固性酚醛樹(shù)脂和熱塑性酚醛樹(shù)脂,按產(chǎn)品形態(tài)分類(lèi),有液態(tài)酚醛樹(shù)脂和固態(tài)酚醛樹(shù)脂(粒狀和粉末狀),按固化溫度分類(lèi),有高溫固化型130℃-150℃;有中溫固化型105℃-110℃;有常溫固化型20℃-30℃。
鎂碳磚的優(yōu)良性能依賴于磚中碳的存在,他使用過(guò)程中碳的氧化易造成制品組織劣化,使?fàn)t渣沿著縫隙侵入磚中,侵蝕氧化鎂顆粒,降低鎂碳磚的使用壽命。目前主要通過(guò)添加抗氧化劑的手段來(lái)提高鎂碳磚的抗氧化性選擇抗氧化劑的原則1根據(jù)熱力學(xué)數(shù)據(jù)及使用條件判斷可能存在的凝聚相及各氣相蒸汽壓的大小2比較各凝聚相與氧親和能力的大小與CO反應(yīng)的可能性。
配料中加入石墨的質(zhì)量和數(shù)量至關(guān)重要。一般來(lái)說(shuō),增加耐火磚中石墨含量,耐火磚的抗渣性和熱震穩(wěn)定性會(huì)提高,但強(qiáng)度和抗氧化性均會(huì)降低,若鎂碳磚中碳含量太少(<10%),耐火磚中不能形成網(wǎng)絡(luò)骨架,則碳的優(yōu)勢(shì)不能有效地發(fā)揮。所以,碳含量在10—20%范圍內(nèi)較為合適混料過(guò)程中,為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周?chē)?,加料順序?yīng)為:鎂砂顆?!Y(jié)合劑→石墨→鎂砂細(xì)粉與添加劑粉。由于石墨含量大、密度小,添加劑量又非常少,欲混合均勻,需要較長(zhǎng)的時(shí)間,但混合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)又容易使鎂砂顆粒周?chē)氖图?xì)粉脫落,所以混合時(shí)間要適當(dāng)。
而除了這個(gè)方面,其實(shí)耐火磚產(chǎn)業(yè)面對(duì)的另一個(gè)問(wèn)題就是在我們?nèi)缃竦纳钪?,有一個(gè)理念是非常流行的,那就是綠色環(huán)保和低碳消耗。在這個(gè)過(guò)程中,優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐鎂碳磚無(wú)疑是對(duì)耐火磚企業(yè)有了更高的要求的,不僅要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,而且是要綠色生產(chǎn)的。轉(zhuǎn)爐鎂碳磚價(jià)格而這也是和大家對(duì)于健康和養(yǎng)生的追求息息相關(guān)的,因此在這個(gè)方面面臨新的挑戰(zhàn)可以說(shuō)是必然的。