遼寧優(yōu)良蓄熱室用鎂碳磚廠家
電熔鎂砂:是天然菱鎂礦石、輕燒氧化鎂或燒結(jié)鎂砂經(jīng)電弧爐熔融而成的堿性耐火材料。電熔鎂砂的主晶相為方鎂石,熔點(diǎn)為2800℃,在真空中1600℃就開(kāi)始升華,在還原氣氛中2000℃以上開(kāi)始升華,密度大于3.40g/cm3,氣孔率0%-10%,莫氏硬度5.5,抗堿性爐渣侵蝕性很強(qiáng),化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,在1500℃的高溫下與除硅磚以外的各種耐火材料之間不起反應(yīng)或弱反應(yīng)。外觀應(yīng)為經(jīng)過(guò)完全的熔融結(jié)晶比較明顯,不允許混入其它鎂砂或雜物
耐火磚的單位體積重量還有密度都是比較大的。耐火磚和我們一般使用的磚頭不同,他要求有氣孔,但是對(duì)于氣孔率卻沒(méi)有作出具體的要求。提到耐火磚的話,有一個(gè)名詞是很重要的,那就是高溫荷重。高溫荷重這個(gè)參數(shù)標(biāo)志著材料耐高溫的抵抗能力,是耐火磚是否合格的最基礎(chǔ)的保證。而且耐火磚還具有抗熱震性能,對(duì)于高溫的急劇變化而保證自身不受到損壞。與此同時(shí),耐火磚還具有很強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度以及抗折強(qiáng)度,這也就意味著耐火磚有著承受得住在常溫下壓力的能力,而且可以承受相當(dāng)大的剪切壓力。
答:轉(zhuǎn)爐濺渣技術(shù)是近年來(lái)開(kāi)發(fā)的一種提高爐齡的新技術(shù)。鎂碳磚價(jià)格它是在20世紀(jì)70年代廣泛應(yīng)用過(guò)的、向爐渣中加入含MgO的造渣劑造黏渣掛渣護(hù)爐技術(shù)的基礎(chǔ)上,利用氧槍噴吹高壓氮?dú)猓?—4min內(nèi)將出鋼后留在爐內(nèi)的殘余爐渣噴濺涂敷在整個(gè)轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯表面上,形成爐渣保護(hù)層的護(hù)爐技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)可以大幅度提高轉(zhuǎn)爐爐齡,且投資少、工藝簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)效益1991年美國(guó)LTV公司的Indiana HaBOr廠用濺渣作為全面護(hù)爐的一部分。1994年9月該廠252t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐的爐襯壽命達(dá)到15658爐,噴補(bǔ)料消耗降到 0.37kg/t鋼,噴補(bǔ)料成本節(jié)省66%,轉(zhuǎn)爐作業(yè)率由1987年的 78%提高到1994年的97%。
石墨:是一種以碳為主要成分的天然礦物,它具有耐高溫、導(dǎo)熱、導(dǎo)電、潤(rùn)滑、可塑和抗腐蝕等性能。蓄熱室用鎂碳磚它是含碳耐材的主要原料。耐火材料用石墨多為鱗片狀石墨,它按固定碳含量分為高純、高碳、中碳、和低碳石墨。顏色為鐵黑色、鋼灰色。蓄熱室用鎂碳磚廠家密度為2.09-2.23g/cm3熔點(diǎn)為3700℃±100℃(真空中),熱導(dǎo)率大,膨脹系數(shù)小,彈性模量小,潤(rùn)滑性好,導(dǎo)電性良好,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,常溫下與酸、堿、有機(jī)溶劑不起反應(yīng),與鋼液難潤(rùn)濕,具有良好的抗侵蝕性能。
鎂碳磚必須具有下列五中特點(diǎn)對(duì)玻璃溶制過(guò)程才有利:鎂碳磚價(jià)格 1、耐火度必須高于玻璃的溶制溫度2、盡可能不在玻璃熔體中造成玻璃缺陷如結(jié)石、氣泡、節(jié)瘤、條紋等;3、盡可能不溶解或不受侵蝕,使熔窯具有較長(zhǎng)的使用壽命,溶解時(shí)也是均勻溶解而不應(yīng)在某一部分提前收到損壞;4、隨時(shí)能按質(zhì)按量進(jìn)行補(bǔ)充;5、在符合質(zhì)量要求的條件下價(jià)格合理。 窯爐砌筑的目標(biāo)就是尋求最接近上述要求的耐火磚。