答：濺渣護(hù)爐技術(shù)的基本原理，是在轉(zhuǎn)爐出鋼后，調(diào)整余留終點(diǎn)渣成分，利用MgO含量達(dá)到飽和或過(guò)飽和的終點(diǎn)渣，通過(guò)高壓氮?dú)獾拇禐R，在爐襯表面形成一層與爐襯很好燒結(jié)附著的高熔點(diǎn)濺渣層，如圖2—1所示。這個(gè)濺渣層耐蝕性較好，并可減輕煉鋼過(guò)程對(duì)爐襯的機(jī)械沖刷，從而保護(hù)了爐襯磚，減緩其損壞程度，使得爐襯壽命得以提高。

1在是為下具有一定的粘度和流動(dòng)性，并對(duì)鎂砂和石墨均有良好的濕潤(rùn)性2結(jié)合劑在熱處理過(guò)程中，能進(jìn)一步縮合，使制品有較高的強(qiáng)度3熱處理過(guò)程中結(jié)合劑不使制品產(chǎn)生過(guò)大的膨脹與收縮，以避免制品開裂4F.C含量要高，同時(shí)焦化處理后的碳素聚合體有良好的高溫強(qiáng)度一般生產(chǎn)鎂碳磚選用的結(jié)合劑有煤瀝青、煤焦油、特殊碳質(zhì)樹脂、多元醇、瀝青變性酚醛樹脂、合成酚醛樹脂等。

答：轉(zhuǎn)爐濺渣技術(shù)是近年來(lái)開發(fā)的一種提高爐齡的新技術(shù)。鎂碳磚價(jià)格它是在20世紀(jì)70年代廣泛應(yīng)用過(guò)的、鎂碳磚廠家向爐渣中加入含MgO的造渣劑造黏渣掛渣護(hù)爐技術(shù)的基礎(chǔ)上，鎂碳磚原料利用氧槍噴吹高壓氮?dú)?，?—4min內(nèi)將出鋼后留在爐內(nèi)的殘余爐渣噴濺涂敷在整個(gè)轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯表面上，形成爐渣保護(hù)層的護(hù)爐技術(shù)。高端鎂碳磚原料該項(xiàng)技術(shù)可以大幅度提高轉(zhuǎn)爐爐齡，且投資少、工藝簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)效益顯著。

針塒電爐襯的損毀特點(diǎn)．我們重點(diǎn)塒渣線鎂炭磚的耐沖刷、耐侵蝕性進(jìn)行了攻關(guān)。熔池部位由于受渣的侵蝕程度較低，因此分析認(rèn)為只要保證其良好的熱震穩(wěn)定性和一般的抗侵蝕性能就可咀了我們通過(guò)分析影響渣線鎂炭磚壽命較短的原因開展了研制攻關(guān)工作．并最終使研制的產(chǎn)品——優(yōu)質(zhì)電爐用鎂炭磚滿足了電爐煉鋼的要求，總結(jié)如下。