答：濺渣護(hù)爐技術(shù)的基本原理，是在轉(zhuǎn)爐出鋼后，調(diào)整余留終點(diǎn)渣成分，利用MgO含量達(dá)到飽和或過飽和的終點(diǎn)渣，通過高壓氮?dú)獾拇禐R，在爐襯表面形成一層與爐襯很好燒結(jié)附著的高熔點(diǎn)濺渣層，如圖2—1所示。這個(gè)濺渣層耐蝕性較好，并可減輕煉鋼過程對(duì)爐襯的機(jī)械沖刷，從而保護(hù)了爐襯磚，減緩其損壞程度，使得爐襯壽命得以提高。

耐火磚的單位體積重量還有密度都是比較大的。耐火磚和我們一般使用的磚頭不同，他要求有氣孔，但是對(duì)于氣孔率卻沒有作出具體的要求。提到耐火磚的話，有一個(gè)名詞是很重要的，那就是高溫荷重。高溫荷重這個(gè)參數(shù)標(biāo)志著材料耐高溫的抵抗能力，是耐火磚是否合格的最基礎(chǔ)的保證。而且耐火磚還具有抗熱震性能，對(duì)于高溫的急劇變化而保證自身不受到損壞。與此同時(shí)，耐火磚還具有很強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度以及抗折強(qiáng)度，這也就意味著耐火磚有著承受得住在常溫下壓力的能力，而且可以承受相當(dāng)大的剪切壓力。

近幾年建筑工程不斷向集約型節(jié)能化轉(zhuǎn)變發(fā)展，轉(zhuǎn)爐用煤炭磚不斷催生開拓出各種新型的建筑材料。蓄熱室用鎂碳磚廠家鎂碳磚廠家耐火材料是在高強(qiáng)度高密度高強(qiáng)度要求的這樣一種材料環(huán)境中不斷成長起來的。不定型材料和定型材料是耐火材料的兩大類型。高端蓄熱室用鎂碳磚而耐火材料中的定型材料主要就是耐火磚。這種材料已逐漸成就了新型快速的建筑生命元素。

鎂碳磚的成型是使耐火磚組織結(jié)構(gòu)致密化的重要因素：由于泥料中石墨量大，骨料臨界顆粒小，因此宜采用高壓成型并嚴(yán)格按照先輕后重，多次加壓的操作規(guī)程壓制，以免產(chǎn)生成型裂紋。采用抽真空，排氣加壓的操作規(guī)程。另外，高壓成型的磚坯表面非常光滑，搬運(yùn)和筑砌時(shí)易滑動(dòng)，所以成型后的磚坯要采取浸漬或涂抹0.1一2mm厚的熱硬性樹脂形成樹脂膜防止滑動(dòng)。一般稱這種處理為防滑處理。

生產(chǎn)鎂碳磚的主要原料，鎂砂質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)鎂碳磚的性能有著極為重要的影響，如何合理地選擇鎂砂是生產(chǎn)鎂碳磚的關(guān)鍵。鎂砂有電熔鎂砂和燒結(jié)鎂砂，它們具有不同特點(diǎn)。電熔鎂砂：晶粒大，雜質(zhì)少，硅酸鹽相少，晶粒直接結(jié)合程度高，晶界少。