熔鑄鎂鉻耐火材料的研制
通例的燒成耐火材料,耐火材料之間存在肯定量的微氣孔和微裂紋,這些微氣孔和微裂紋在高溫下可以吸取暖和解一部門熱應(yīng)力,但同時也帶來一些弊病,即非常容易受到冶煉渣的滲透排泄。鎂碳磚價格,有色冶煉同鋼鐵產(chǎn)業(yè)相比,冶煉溫度相對較低,但熔渣量較多,熔渣是腐蝕性很強的鐵酸鹽或硅酸鹽,熔渣黏度低,界面張力小,具有極強的浸潤性和滲透排泄性。因此,燒成耐火材料在有色冶煉爐上利用后, 滲透排泄變質(zhì)層都比力厚,易出現(xiàn)布局疏松、強度降落、剝落等損毀。爐渣滲透排泄導(dǎo)致布局剝落是有色冶煉耐火材料斲喪高、壽命低的重要緣故原由。
熔鑄鎂鉻磚相對爐渣滲透排泄這種損毀機理來說,具有奇特的良好性,由于它是經(jīng)熔融、澆注、團體冷卻制成的致密熔塊,熔渣只能在磚外貌有熔蝕作用,而不大概出現(xiàn)滲透排泄征象(這已被利用后的熔鑄鎂鉻磚斷面判定而證明)。因此只管熔鑄鎂鉻磚生產(chǎn)難度大,代價昂貴,在技能發(fā)達國度用于有色冶煉爐的要害部位,仍舊保存著其他耐火材料不行代替的上風(fēng)職位地方。
富氧閃速熔煉和富氧熔池熔煉,是現(xiàn)在國際上先輩的有色金屬冶煉技能;這些冶煉新技能的配合特點是富氧鼓風(fēng)和強化冶煉,由此,爐襯耐火材料蒙受非常苛刻的利用條件,海內(nèi)現(xiàn)有耐火材料還難以滿意這些利用要求。在開辟、引進先輩冶煉技能的同時,開辟研制富氧熔煉技能利用的耐火材料,分外是熔鑄鎂鉻磚,對引進技能的消化吸取,加快國產(chǎn)化歷程都是非常必要的。
熔鑄鎂鉻磚的生產(chǎn)工藝完全差別于通例的燒結(jié)耐火材料生產(chǎn)要領(lǐng),它用鎂砂和鉻礦參加肯定量的外加劑、混淆配料,在電弧爐中熔融,澆注到模子中,控制冷卻退火,生產(chǎn)成母磚,顛末切、磨、鉆、冷加工,制出必要的磚型。
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